自力式微調(diào)閥是一種無需外來能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力、溫度、流量變化進行自動微調(diào)的節(jié)能儀表。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。尤其適合于在無電源無氣源的場合工作。廣泛應(yīng)用于城市供熱、供暖系統(tǒng)及石油、化工、冶金、電力、輕工等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。 
　　目前，由于各種因素的影響 ( 包括工藝條件不準(zhǔn)確，計算公式及計算方法上的差異及實際工藝條件與計算時考慮的工藝條件不一致 ) ，加上不可預(yù)見的因素，往往理論上計算出的數(shù)據(jù)，選用的產(chǎn)品不能滿足現(xiàn)場實際需要。選用的微調(diào)閥口徑過大或過小。選用的材料及公稱壓力不合適，同樣會造成事故和不必要的浪費。本文將就自力式微調(diào)閥通用的選用原則、選用方法、流量系數(shù)計算及選用注意事項等進行闡述。 
　　 1 自力式微調(diào)閥介紹 
　　自力式微調(diào)閥可分為自力式壓力微調(diào)閥、自力式溫度微調(diào)閥及自力式流量微調(diào)閥 3 種。其中自力式壓力微調(diào)閥應(yīng)用*為廣泛。 
　　 1.1 自力式壓力微調(diào)閥 
　　根據(jù)作用形式的不同，自力式壓力微調(diào)閥又可分為直接作用式和指揮器操作式 2 種。指揮器操作式自力式壓力微調(diào)閥控制精度高，可比一般的直接作用式壓力微調(diào)閥高一倍左右，壓力微調(diào)范圍廣，尤其是在微壓方面，故適合在控制精度要求比較高或壓力微調(diào)設(shè)定值比較小的場合應(yīng)用。氮封裝置就是其典型應(yīng)用之一。 
　　根據(jù)被調(diào)壓力取壓點的不同，又分為閥前壓力微調(diào)型 (K 型，用于背壓微調(diào) ) 和閥后壓力微調(diào)型 (B 型，用于減壓微調(diào) )2 種。閥前壓力微調(diào)型自力式壓力微調(diào)閥，其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥門逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值 ; 閥后壓力微調(diào)型自力式壓力微調(diào)閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)閥后壓力逐漸升高，閥門逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 
　　此外，還有一種自力式差壓 ( 微壓 ) 微調(diào)閥，也分為差壓上升閥開啟 (K 型 ) 和差壓上升閥關(guān)閉 (B 型 )2 種形式。將自力式差壓微調(diào)閥的低壓端通大氣，即變?yōu)樽粤κ轿何⒄{(diào)閥。 
　　 1.2 自力式溫度微調(diào)閥 
　　自力式溫度微調(diào)閥是基于液體受熱體積膨脹的原理工作的。當(dāng)溫度升高時，溫包內(nèi)工作液體積急劇增大，使密封容室的壓力增高，壓迫波紋管向上移動，推動彈簧向上位移，從而使推桿、閥芯也向上運動，關(guān)小閥門，使被調(diào)介質(zhì)溫度向設(shè)定值方向靠攏，閥芯便停留在新的位置上，即閥芯的位移正比于被測溫度的變化量，形成一定的比例微調(diào)特性。 
　　自力式溫度微調(diào)閥可分為溫度升高閥開啟 (K 型，用于冷卻微調(diào) ) 和溫度升高閥關(guān)閉 (B 型，用于加熱微調(diào) )2 種形式。 
　　 1.3 自力式流量微調(diào)閥 
　　自力式流量微調(diào)閥 ( 亦稱流量限制器，或稱恒流量微調(diào)閥 ) 是具有恒流量功能的微調(diào)閥，它是將自力式的壓差控制裝置和流量微調(diào)裝置組合而成的閥門，其工作原理：用壓差控制裝置控制并穩(wěn)定流量微調(diào)裝置前后的壓差，從而使閥門前后的壓差大于恒流啟動值之后，通過的流量不再隨閥門前后的壓差而變化，在壓差控制的范圍內(nèi)，通過閥門某一開度的流量能夠自動保持恒定，流量的變化只需微調(diào)閥門開度即可實現(xiàn)，與閥門前后的壓差無關(guān)。 
　　自力式流量微調(diào)閥在城市集中供暖或中央空調(diào)的循環(huán)水管網(wǎng)系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。 
　　此外，自力式微調(diào)閥的閥體有單座、雙座及套筒 3 種形式 ; 閥蓋有標(biāo)準(zhǔn)型、加長型和散熱型 ( 適合溫度 350~550℃ 工況 ); 執(zhí)行機構(gòu)有膜片式 ( 普通膜片、增強膜片和金屬膜片 ) 和活塞式 2 種。 
　　自力式微調(diào)閥一般采用快開流量特性。 
　　 2 自力式微調(diào)閥的選用 
　　自力式微調(diào)閥在自控系統(tǒng)中，既是可調(diào)的節(jié)流元件，又是承受一定溫度、壓力的容器。所以在選用時，既要考慮其適用性，又要保證**可靠。 
　　 2.1 選用的一般原則 
　　具體選用時，應(yīng)根據(jù)被調(diào)介質(zhì)的種類、性質(zhì)、溫度、壓力及工藝要求的其他條件，遵循以下的選用原則：閥的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、腐蝕性、控制范圍以及嚴密性要求 ; 閥的材料應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕性要求 ; 閥的額定流量系數(shù)及口徑應(yīng)能滿足工藝的流量要求 ; 閥的允許壓差應(yīng)能滿足現(xiàn)場實際壓差的要求 ; 閥的實際使用條件應(yīng)與計算選用時考慮的相一致。 
　　 2.2 材料及使用溫度的選用 
　　選用材料時，主要考慮材料的強度、硬度、耐腐蝕及高溫、低溫的特性，首先應(yīng)滿足自力式微調(diào)閥的**可靠，其次是使用的性能、壽命和經(jīng)濟性。在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用便宜、易得的材料。一般情況下，閥體和閥蓋可選用多種材料制造 ( 如：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼及鑄不銹鋼 ) 。而閥內(nèi)組件一般用不銹鋼材料制造。 
　　 2.3 公稱壓力及壓差的選用 
　　根據(jù)工藝介質(zhì)的*大工作壓力來選用微調(diào)閥的公稱壓力時，必須對照工藝溫度條件綜合選用，因為公稱壓力是在一定基準(zhǔn)溫度下依據(jù)強度條件定出。一旦工作溫度超過了基準(zhǔn)溫度，其允許的*大工作壓力必定低于公稱壓力，這一點應(yīng)該引起足夠的重視。 
　　除了注意選定微調(diào)閥公稱壓力外，在選用時，還應(yīng)從推力角度出發(fā)，考慮微調(diào)閥能否正常工作的問題。用特征數(shù)值表達就是允許壓差是否大于*大工作壓差。因此，在選用時，要使*大工作壓差小于閥的允許壓差。 
　　 2.4 流量系數(shù)計算 
　　流量系數(shù) Kv( 或稱流通能力 ) ，是微調(diào)閥的重要參數(shù)。它反映流體通過微調(diào)閥的能力，亦即反映微調(diào)閥的容量。根據(jù)計算出的流量系數(shù) Kv 值的大小，選用閥的額定流量系數(shù) Kvs ，就可以確定微調(diào)閥的公稱通徑。如果選用的額定流量系數(shù)過大，就會使微調(diào)閥經(jīng)常工作在小開度的情況下，影響控制質(zhì)量，引起振蕩和噪音，縮短閥的使用壽命。相反，如果選用的額定流量系數(shù)過小，則會使微調(diào)閥的開度過大，閥門超負荷運行，不能滿足流量要求，容易出現(xiàn)事故，造成不必要的浪費。為了合理選用微調(diào)閥的尺寸，必須正確計算微調(diào)閥的流量系數(shù) Kv 值。 
　　微調(diào)閥的額定流量系數(shù) Kvs 定義：在規(guī)定條件下，即閥的兩端壓差為 100kPa ，流體密度為 1g/cm3 時，額定行程時流經(jīng)微調(diào)閥的流量是以立方米每小時或噸每小時計的流量數(shù)。